线材清理线适当维护可以延长使用寿命

尽管于鑫云泰公司正在努力提高我们的抛丸清理设备的品质，我们在耐磨件的使用寿命、抛射原理图的设计并因此减少对耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就,但由于抛丸清理机械本身的特点，为了使您的抛丸清理设备保持高效连续的运转，延长设备使用寿命，我们仍希望用户与我们协作，一起搞好设备的维护与安全工作。

一、日维护及保养
⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动；
⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；
⑶各检修门是否关闭；
⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤筒有无灰尘或破碎；
⑸分离器中过滤筛上有无积物并及时清除；
⑹电控供丸闸阀是否关闭；
⑺抛丸室内护板的磨损情况；
⑻各限位开关状态是否正常；
⑼控制台上信号灯工作是否正常；
⑽清扫电气控制箱上的灰尘。
月维护及保养
⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况；
⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。
二、季度维护及保养
⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
⑶检查电机、链轮、风机、的固定螺栓及法兰连接的紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承副更换新的耐高温150度高速润滑脂。
三、年维护及保养
⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；
⑵检修滤筒除尘器，若滤筒破损则更换，若滤筒粘灰过多则清洗；
⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理；
⑷更换或焊补抛射区内护板。
四、机器应定期检修
1.检查抛丸清理室内高锰钢护板、耐磨板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；
危险！需要进入室体内部检修时，必须切断设备总电源并挂牌指示。
2.检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；
3.检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换已损坏的零件；
危险！
1)  打开抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。
2)  抛丸器未完全停止转动时，严禁打开端盖。
4.定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分：润滑；
5.定期补充新弹丸，由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；
6.安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不得大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时更换。
警告：检修时，切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。

五、安全
1.机器周围撒落在地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清；
2.在抛丸器工作时，任何人员都应该远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧）。每抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门；
3.在设备维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；
4.链条或皮带等的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好；
5.每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备；
6.设备工作时，若出现紧急情况，可以按急停按钮，以使机器停止运行，避免发生事故。
六、润滑
机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑。轴承每3～6个月加2＃钙基耐高温150度润滑油脂一次，链条、销轴等活动部位应每周加一次30＃机械油。各部件中的电机、摆线针轮减速机、振动电机等均按减速机或电机的润滑要求进行润滑。